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榨油機的常見問題與保養
添加時間:2018-03-05    閱讀次數:2606

常見故障

榨料水分偏低
榨機的榨籠內發出咯咯的響聲,使整臺榨油機振動;
出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色,并帶焦斑;
動力電機負荷電流高于30安培;
出油位置移向出餅方向,出餅口冒青煙,出油減少,油色深褐。
以上現象若持續時間太久,會造成重大機械損壞事故。這時,必須立即降低蒸汽壓力,在上蒸缸加大直接汽噴入量,
關小下料門,減少向榨籠喂料,增大出餅厚度,讓榨機負荷逐步下降后,再加以調節,使之恢復正常工作狀態。

榨料水分偏高
1、榨料水分較高時會產生以下現象:

1.進料少,甚至不進料,或料與軸一起轉動;
2.餅塊發松發軟,水汽很多,出餅帶油,出餅時餅與軸一起轉動;
3.電機負荷下降,工作電流在20安培以下;
4.出油量減少,油色發白,起泡沫,出油位置移向進料一端。 出現上述情況時,應立即逐步提高間接蒸汽壓力,
減小直接蒸汽的噴入量,在喂料口加入一些渣餅,直至榨油機恢復至正常狀態。

維修保養
每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次,嚴禁干磨。
各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,如發現變質,應更換全部機油。
當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時更換。
每次工作結束后,應清除機內殘餅,擦干凈機器表面灰塵油垢。
生產季節結束后長期存放時,應進行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在干燥處。
每次榨油結束后,要把螺旋軸解下清洗殘渣,同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口,防止堵塞。

 

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